Dacă doriți să începeți o afacere cu apă îmbuteliată, nu este la fel de simplu ca să cumpărați o mașină de umplere. Pentru a obține o producție eficientă și pentru a îndeplini standardele internaționale de siguranță, operatorii fabricii trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător întregul proces al unei linii complete de producție de apă potabilă. O linie de producție coordonată asigură o coordonare precisă și o funcționare fără probleme în fiecare etapă, de la purificarea inițială a apei până la ambalarea finală-contractabilă și paletizarea.
Qingzhou Foren Water Treatment Equipment Co., Ltd. a construit ateliere de linie de producție a apei potabile pentru numeroși clienți, scutindu-le de problemele de a trata mai mulți furnizori. Mai jos este o explicație detaliată a componentelor tehnice ale unei linii de producție a apei îmbuteliate:
1. Sistem de tratare a apei
Înainte ca fiecare picătură de apă să fie îmbuteliată, apa brută, cum ar fi apa de puț sau de alimentare cu apă municipală, trebuie să fie supusă unui tratament riguros de purificare. Sistemul nostru de tratare a apei utilizează tehnologii de osmoză inversă (RO), ultrafiltrare (UF) și sterilizare cu ozon pentru a asigura calitatea apei curate, lipsa de contaminare microbiană și un gust crocant.
2. Mașină de turnat prin suflare PET cu viteză mare-
Eficiența producției începe în etapa de formare a containerului. Mașina noastră de suflat PET poate produce sticle PET de înaltă calitate-cu un consum redus de energie. Mașina de suflat se conectează direct la mașina de umplere printr-un transportor cu aer, eliminând manipularea manuală și riscul de contaminare înainte de îmbuteliere.
3. Trei-în-Mașină integrată de umplere cu apă potabilă
Miezul liniei de producție a apei potabile este mașina de umplere trei-în-un. Acest echipament folosește tehnologia de umplere prin gravitație, oferind viteză de umplere rapidă, nivel precis al lichidului și fără picurare. Corpul principal al echipamentului este realizat din oțel inoxidabil 304/316, cu o structură închisă pentru a asigura un mediu de producție steril.
4. Sistemul de ambalare-backend
După acoperire, sticlele intră într-o mașină de etichetat cu adeziv topit la cald OPP de-viteză mare sau într-o mașină de etichetat cu manșoane. În cele din urmă, o mașină de ambalare termocontractabilă complet automată sau o mașină de ambalat carton completează ambalarea produsului finit pentru a satisface nevoile de transport. Automatizarea în această etapă poate reduce costurile cu forța de muncă cu până la 60%.
5. Control inteligent și integrare a sistemului
O linie de producție cu adevărat „completă” este controlată și gestionată central de un sistem de control PLC. Sistemul poate regla viteza de funcționare a întregii linii de producție pe baza datelor-de senzori în timp real, evitând blocajele sticlelor și reducând uzura mecanică.
